5052鋁板的表面質(zhì)量控制辦法介紹

    5052鋁板的外表質(zhì)量操控方法：熱軋帶坯的外表油斑燒痕、擦劃伍裂紋、攙雜和粘鋁等，在后續(xù)加工過(guò)程中很難消除，所以，最后產(chǎn)品的外表質(zhì)量大多取決于熱軋帶坯的外表質(zhì)量。其次，各種合金和用處的鑄錠都必須銑面，以鏟除外表波紋、結(jié)疤偏析層、泄漏瘤、污垢等，銑面深度根據(jù)鑄錠外表缺點(diǎn)深度和翹曲情況而定，一般為10mm左右用于加工鋁箔的鑄錠，無(wú)論外表情況如何都應(yīng)該銑面。國(guó)外在生產(chǎn)質(zhì)量要求嚴(yán)格的產(chǎn)品時(shí)，鋁加工廠就訂貨鑄錠能直立堆放的加熱爐，還規(guī)定不得在運(yùn)送過(guò)程中觸摸已銑面鑄錠的任何部位。

    對(duì)鑄錠側(cè)面銑面，有利于避免金屬碎屑在軋制中被壓入帶坯外表，并可削減帶坯裂邊和切邊寬度，進(jìn)步成材率因?yàn)殇X板熱軋是在覆有"鋁膜"（以氧化鋁為主，含10℅一13℅鋁粉及少數(shù)潤(rùn)滑油殘?jiān)幕野咨镔|(zhì)）的軋輥上進(jìn)行的，清輥刷的材料觸摸軋輥的壓力、刷的特性（轉(zhuǎn)速搖擺、冷卻和清洗等）對(duì)帶坯的外表有重要影咆必須常常留意各種輥道、導(dǎo)尺、夾送輥和剪切臺(tái)的外表情況，及時(shí)鏟除粘附碎屑。

    嚴(yán)格操控帶坯溫度，避免發(fā)生粘輥和晶粒粗大現(xiàn)象挑選優(yōu)質(zhì)乳液作為冷卻潤(rùn)滑劑，并定時(shí)分析、補(bǔ)充和替換在軋輥咬入部位始終保持低水平的乳液噴發(fā)量，以保證軋機(jī)空載時(shí)軋輥的潤(rùn)滑。